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2011.11.21
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废料提银 镀银废料和含银废料的提银方法简介
 目前,全球电子产品制造中心向我国转移,每年有成百上千吨含金废料需要处理,而大部分是用氰化物和硝酸法,造成了大量的污染物排放,如果采用本工艺提金,既保护了环境,经济效益又好,利国利民,一举两得,此法特别适合于中小型企业和个体从业者。

  操作过程

  1、脱去红丹:将碎镜片浸入浓度为8-10%的烧碱液中,经1-2小时后,红丹先脱落,脱去红丹后的银光玻璃(还可加热水瓶胆玻璃片),用清水冲洗干净至无碱性转自:提金。

  2、溶解银层:将洗净的银光玻璃,浸入浓度为10%的稀硝酸中,则银与硝酸反应生成硝酸银,据一般的经验,300公斤这种稀硝酸溶液能处理4000公斤左右的银光玻璃,而成为硝酸银溶液。

  3、沉淀氯化银:按所得硝酸银溶液的体积,再按体积比加入1%左右浓度为16%的盐酸,即生成乳白色的氯化银沉淀物。待澄清后,抽掉清液,将沉淀用清水洗涤2-3次,使之达到中性。

  4、还原银粉:将等量的无锈银片与所得氯化银紧紧交替迭放在容器内,又按体积比加入1%浓度为16%的盐酸,经8-12小时后,金属银全部被置换出来,呈灰褐色,再用清水洗涤3-4次至无酸性。

  5、剔除铁屑:将置换出来的银放在锅内炒干,最好炒到银粉成褐色、微红,并结成块状或粒状。冷却后,用吸铁石(磁铁)吸去混入的铁屑。

  6、熔炼铸锭:将炒干去铁后的银粉放入石墨坩埚内,在1000-1200℃的温度下熔炼,同时加入少许硝酸银和硼砂,用以去掉其它金属氯化物和杂质。出炉时,加入少量稻草灰,以起保温和吸附杂质的作用,而后把银液倒入模子即成白银,这样,每吨银光玻璃可提炼白银4-9两,纯度达98%左右。

 

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